A King Tony - King Tony

Sobre a
King Tony

Durabilidade, inovação e qualidade movem a King Tony em sua busca por ferramentas de excelência. Presente em mais de 100 países, a King Tony tem conquistado os brasileiros com seus produtos de qualidade internacional, desde 1998.

Em toda sua trajetória, a King Tony se empenhou na produção de ferramentas de alto rendimento e de extrema durabilidade; ferramentas que possam atender às necessidades dos profissionais mais exigentes. Sempre em foco a qualidade para se tornar uma das melhores marcas mundiais.

São mais de 40 anos de história. Mais de 20 anos de Brasil. Um compromisso inabalável de melhorar e de inovar sempre, para tornar o dia-a-dia de profissionais mecânicos, apaixonados por ferramentas, mais fácil, ágil e melhor.

A King Tony produz ferramentas porque acredita que não exista algo melhor do que realizar um trabalho bem feito. Desenvolver ferramentas não é somente engenharia. É desenvolver instrumentos para que profissionais realizem seu trabalho com maestria e precisão; para que desfrutarem daquilo que fazem da melhor forma possível.

Nossa
História

Quatro décadas se passaram desde a antiga forja em Taichung, Taiwan, até a consolidação da marca King Tony no mercado mundial. Desde seu início, da produção de ligas metálicas à produção de ferramentas, muitas coisas deixaram de existir ou foram desenvolvidas e melhoradas. Muito mudou. Menos o foco na qualidade e na satisfação dos profissionais mecânicos.

A produção e o desenvolvimento de ferramentas de qualidade impulsionaram a King Tony de Taiwan para o Mundo. Foram seus rigorosos padrões de qualidade que construíram sua estrada para a liderança. O reconhecimento da marca não tardou em conquistar o mercado asiático. Da Ásia para a Europa e, então, para a América. Hoje, a King Tony é realmente a “Ferramenta que o Mundo Usa”.

A King Tony está no Brasil desde 1998 e é distribuída pela Raven Comércio e Importação de Ferramentas Ltda., desde 2003. Hoje, a linha de produtos King Tony se encontra disponível ao mercado brasileiro e com a mesma qualidade e segurança dos padrões mundialmente estabelecidos.

1976 a 1995

1976: Inauguração da Forja para ligas metálicas em Taichung, Taiwan

1981: Criação da King Tony Tools especializada em ferramentas

1989: Instituição do modelo de negócios baseado em P&D e em Qualidade

1996 - 2003

1996: King Tony assume a liderança do mercado asiático. Início de parcerias na Europa, principalmente na França

1997: Intensificação da participação em feiras internacionais. Conquista dos certificados ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 e TÜV

1998: A King Tony chega ao Brasil por meio de parceria com Raven Ferramentas Especiais, tradicional empresa brasileira, fundada em 1971 e especializada em ferramentas para o mercado de reparação

2000: Consolida parcerias com distribuidores do mundo todo

2003: Criação da unidade de negócios King Tony Brasil pela Raven Comércio e Importação de Ferramentas

2004

2004: Conquista do certificado ISO 14000

2010: King Tony é vencedora do Taiwan Superior Brands e, no ano seguinte, recebe os prêmios National Brand Yushan Award e Design Award

2014: King Tony Brasil recebe seu primeiro prêmio Sindirepa. O mesmo ocorre em 2015 e 2016, consolidando o reconhecimento dos profissionais reparadores brasileiros pela marca

2021: Presente em mais de 100 países, entre EUA, Alemanha, França, Canadá e Brasil, a King Tony se torna a Ferramenta que o Mundo Usa

Processo de
Fabricação

Qualidade, durabilidade e inovação não são apenas palavras adotadas para impressionar. Estas palavras guiam toda a cadeia produtiva da King Tony, de seus fornecedores ao varejo especializado, da forja do aço à aplicação pelas mãos de profissionais, de mecânicos e de técnicos.

A King Tony acredita que são esses profissionais quem ditam as regras; são eles que valorizam ferramentas produzidas à excelência. É para eles que a King Tony trabalha e busca garantir produtos cada vez melhores, cada vez mais práticos, duráveis e eficientes. Tudo isso se reflete em um processo de fabricação minucioso e inspecionado, constantemente, para garantir o melhor produto acabado possível.

Forja

A forja quente dá maleabilidade e liga ao metal, para melhor modelagem e adequação da forma da ferramenta, além de determinar a dureza e a resistência do material.

Polimento

Remove resíduos oxidados e previne contra a ferrugem.

Torneamento

Usinagem em torno dá forma e define o diâmetro de soquetes e de outras ferramentas radiais, como chaves de aperto.

Entalhe

Processo de perfuração para pinos no entalhe ou sulco de retenção dos soquetes, para promover uma utilização segura das ferramentas.

Usinagem

Processamento e fabricação por meio de Controle Numérico Computadorizado (CNC), que permite produzir peças complexas com menos perda de material, com maior precisão e qualidade.

Acabamento

Remoção de rebarbas e de chanfras das ferramentas.

Fresa

Usinagem em fresa dimensiona precisamente as estrias de chaves e de outras ferramentas.

Cunhagem

Estampa e marcação de nomes, de dimensões e de códigos no corpo das ferramentas.

Tratamento Térmico

Processo de aquecimento e de resfriamento dos materiais sob condições controladas de temperatura e de tempo para determinar a dureza, a resistência e a maleabilidade dos materiais.

Decapagem

Remoção de camadas oxidadas por meio de vibração.

Jato de Areia

Jateamento com areia fina para a remoção de superfícies oxidadas e de rebarbas sobressalentes.

Galvanização

Banho em sais de níquel-cromo para prover acabamento resistente às condições externas dos ambientes de uso das ferramentas.

Fosfatização

Revestimento das superfícies com fosfatos de ferro para aprimorar a resistência e a durabilidade dos metais e para prevenir corrosões.

Identificação

Impressão das especificações do produto e da marca, além da impressão de homologação de normas como DIN, ISO, ANSI e ASME.

Anéis Coloridos

Inserção de anéis de borracha coloridos para identificar medidas em soquetes e fazer a discriminação dessas ferramentas entre milímetro e polegada.

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